Isoterminen LED-alumiiniprofiilin suulakepuristusprosessi

IsoterminenLED-alumiiniprofiilipuristusProsessi: Kuten nimestä voi päätellä, niin kutsuttu isoterminen suulakepuristus on lämpötilan ja suulakepuristusnopeuden yhdistelmäprosessi, joka säilyttää tasaisen lämpötilan ulostulossa.

LED-alumiiniprofiilien suulakepuristusprosessin aikana suulakepuristetun materiaalin lämpötila nousee ja korkeammaksi johtuen harkon ja ekstruusiopiippujen välisestä kitkasta ja ekstruusiomuodonmuutoksesta syntyvästä lämmöstä. Suulakepuristetun alumiinimateriaalin etu- ja takaosan välinen lämpötilaero on suuri, mikä saa profiilin järjestäytymään pituussuunnassa. Suorituskyky on epätasainen. Alumiinin valmistuksen keski- ja loppuvaiheessa, jos suulakepuristusnopeus on liian korkea, LED-alumiiniprofiilin pintaan syntyy helposti halkeamia. Tämän lämpötilan nousun estämiseksi ehdotetaan isotermistä suulakepuristusmenetelmää, joka pitää suulakepuristetun materiaalin ulostulon lämpötilan tasaisena alumiiniseoksen ekstruusioprosessin aikana. Isoterminen suulakepuristusmenetelmä soveltuu erityisen hyvin kovien alumiiniseosten, kuten 2000, 7000 ja noin 5000-sarjojen, joiden kriittiset ekstruusionopeudet ovat alhaiset, sekä joidenkin profiilien, joilla on korkeammat pintavaatimukset (aurinkopaneelit, kiillotetut profiilit jne.) valmistukseen.

Ensinnäkin isotermisen suulakepuristuksen toteuttamiseksi ensimmäinen vaihe on alumiinitangon gradienttilämmityksen ohjausjärjestelmä. Harkon gradienttikuumennus määrittää harkon kuumennuslämpötilagradientin ekstrudoidun materiaalin etu- ja takaosan välisen lämpötilaeron perusteella ekstruusioprosessin aikana. Harkon induktiouunin gradienttilämmitys jakaa lämmityskierukan yleensä pituudeltaan useisiin vyöhykkeisiin. Jokaisen vyöhykkeen lämmitysteho on erilainen. Valanteen etupään lämmitysteho on korkea ja takaosan lämmitysteho pieni. Siksi harkon etupään lämpötila on korkea ja takapään lämpötila on matala. Matalalämpötilagradienttilämmityksessä lämpötilagradientti on yleensä 0-15 ℃ / 100 mm. Pitkien harkojen kaasulämmitys käyttää yleensä gradienttijäähdytysmenetelmää sen jälkeen, kun kuumennetut harkot tulevat ulos uunista, jolloin harkot muodostavat myös pitkittäissuunnassa korkean etu- ja matalan takaosan lämpötilagradientin.

Toiseksi, alumiiniseoksen suulakepuristuksen hidastuvuuden hallinta on asteittain alentaa suulakepuristusnopeutta suulakepuristuksen keski- ja myöhäisvaiheessa suulakepuristetun materiaalin lämpötilan nousun vähentämiseksi. Tällaista hidastussäätöä käytetään yleensä pehmeiden metalliseosmateriaalien ekstruusionopeuden säätelyyn. Tämän ohjausmenetelmän keskimääräinen suulakepuristusnopeus on suurempi kuin tavallisen vakionopeusekstruusion nopeus.

Lisäksi suulakepuristussylinterille voidaan myös ottaa käyttöön vyöhykelämmitystoimenpiteitä. Suulakepuristustynnyri on myös varustettu jäähdytyskanavalla. Suulakepuristussylinterin ulkoholkin (tai keskiholkin) sisäpuolelle on järjestetty kierreura lähellä alumiinista suulakepuristussuutinta. Paineilma johdetaan suulakepuristuksen keski- ja loppuvaiheen läpi kitkalämmön poistamiseksi harkon ja suulakepuristusrummun välillä. , mikä säätelee harkon lämpötilan nousua.

JE on LED-alumiiniprofiilien tuotantoon erikoistunut tehdas, josta saat lisätietoja:

https://www.jeledprofile.com

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä: sales@jeledprofile.com

Puh/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163