Miksi LED-putkihajottimissa on mustia pisteitä?

(1) Itse raaka-aineen laatu on huono ja mustia pisteitä on liikaa; ratkaisu: valitse uusi korkealaatuisen optisen PC:n raaka-aine.

(2) Ruuvin paikallinen ylikuumeneminen tai paikallinen leikkaus on liian voimakasta, mikä aiheuttaa materiaalin hiiltymisen lisääntymisen ja hiiltynyt materiaali tuodaan materiaalinauhaan, jolloin syntyy enemmän mustia pisteitä; ratkaisu: Tasaa ruuvin lämpötila ja leikkausvoima.

(3) Pään paine on liian korkea (mukaan lukien tukos, liian monet suodattimet, liian alhainen pään lämpötila jne.), liian paljon palautusjäähdytysmateriaalia, mikä pahentaa materiaalin hiiltymistä ja hiiltymä kulkeutuu materiaaliin nauha, mikä johtaa liian moniin mustiin pisteisiin; ratkaisu : Vähennä pään painetta ja palauta materiaalia.

(4) Koneen käyttöikä on liian pitkä, ruuvin ja tynnyrin välinen rako kasvaa ja tynnyrin seinämään kiinnittyneen hiilen määrä kasvaa, joka tuodaan vähitellen materiaalinauhaan suulakepuristusajan edetessä, tuloksena on enemmän mustia pisteitä; ratkaisu: Säännöllinen puhdistus Huolla ruuvi, vaihda ruuvi säännöllisesti ja säilytä kohtuullinen välys.

(5) Jos luonnollista poistoaukkoa ja tyhjiöpoistoaukkoa ei puhdisteta pitkään aikaan, kertyneet hiilihydraatit lisääntyvät ja myöhempi jatkuva suulakepuristus tuodaan nauhaan, mikä johtaa enemmän mustiin kohtiin; ratkaisu: Puhdista luonnollinen poistoaukko ja tyhjiöpoistoaukko säännöllisesti.

(6) Muita epäpuhtauksia sekoittuu ulkoinen ympäristö tai ihmisen aiheuttama, mikä lisää mustia pisteitä; ratkaisu: toimi tiukasti tuotantoprosessin mukaisesti.

(7) Suulake (mukaan lukien tyhjennysaukko ja sisäinen kuollut kulma) ei ole puhdistettu hyvin, mikä aiheuttaa liikaa mustia pisteitä; ratkaisu: puhdista suulake ja poistoaukko.

(8) Poistoaukko ei ole riittävän sileä (esim. matalia uria ja kuoppia jne.), ja materiaalia voi kertyä pitkäksi aikaa. Ekstruusioajan kuluessa se hiiltyy vähitellen ja tuodaan sitten materiaalinauhaan, jolloin syntyy enemmän mustia pisteitä; Ratkaisu: Pidä poistoaukko sileänä materiaalin kerääntymisen välttämiseksi.

(9) Jotkut kierteitetyt osat ovat vaurioituneet (puuttuvat kulmat, kuluminen jne. muodostavat kuolleita kulmia), mikä johtaa materiaalin hiiltymisen pahenemiseen kuolleissa kulmissa. Seuraavassa jatkuvassa suulakepuristusprosessissa ne tuodaan vähitellen ulos nauhalle, mikä johtaa enemmän mustiin kohtiin; ratkaisu: Tarkista laitteet säännöllisesti.

(10) Luonnollinen pakokaasu ja tyhjiöpoisto eivät ole tasaisia, mikä johtaa ruuvin materiaalin hiiltymiseen, mikä lisää mustia pisteitä; ratkaisu: tarkista laitteet säännöllisesti, jotta pakoputki pysyy tasaisena.

Yllä oleva on yrityksemme vuosien aikana keräämää kokemusta tuotannosta. Juuri tämän kokemuksen avulla voimme välttää tuotannon piileviä laaturiskejä, jotta voimme tuottaa kumppaneillemme entistä korkealaatuisempia PC-kansia.

JE on tehdas, joka on erikoistunut T8-putkien koteloiden tuotantoon, katso lisää putkikoteloita:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:sales@jeledprofile.com

Puh/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163